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紙板、膠帶和繩子:“行動派”的理念

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樓主
發表于 2019-2-4 07:38 來自手機 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

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1994年10月25日,那是一個星期二。我永遠記得這個日子,就像它烙在我左臂上一樣。

我接到了一個任務,要到田納西州查塔努加郊外的一家公司幫他們做改善,這家公司為家電行業生產鈑金件。我前不久剛從日本豐田市搬到美國肯塔基州的列克星敦市。豐田把我從一個產品規劃的崗位調到了豐田供應商支持中心(TSSC)工作。

豐田在1992年建立了豐田供應商支持中心(TSSC),唯一的目的是與任何有興趣的制造企業分享其引以為傲的豐田生產系統(TPS),幫助他們將制造業務從傳統的推動式生產轉變為使用TPS的拉動式生產。令人驚訝的是,豐田這樣做是完全免費的---多年來,我們甚至連差旅費都不用對方支付。這些公司大部分是豐田的供應商,但也有很多不是。家具制造商、玩具制造商、家居用品制造商和許多其他行業的公司可以通過學習TPS受益。豐田實際上幫助公司改變了工廠的現場管理---這不是一個培訓課程。

這樣做的原因有很多,有些是出于政治原因,但不管怎樣,豐田做出了一個重大的公司決策,它將把自己最寶貴的技術傳授給任何有需求的人。直到今天,那個想法對我來說還是有點不太敢相信。

我當時是一名相當年輕的員工,在日本豐田市的豐田汽車公司工作了6年,是該部門150名員工中唯一的美國人。我所做的都是行政方面的工作,和總工程師一起為海外市場規劃新車型。

1994年,我從日本調到列克星敦的TSSC工作。抵達美國后的第三周,我被安排去了查塔努加。

我在這個項目上的導師是橫井先生,他從日本被派往美國已經4個月了,代表TSSC幫助其它公司轉型,培養像我這樣的菜鳥和其它缺乏經驗的美國人。

到目前為止,我的職業生涯都是在辦公室里度過的。我在大學主修英語,沒有任何制造業背景,沒有工程經驗,但豐田決定要投資和培養我。

作為真正的精益實踐者,我們應該向公司展示如何在現場進行實質性的變革。如果現場沒有改善,僅僅給出指導意見是不夠的。

那天,我站在查塔努加的一個車間里,盯著一個半自動的弧焊和裝配作業。橫井先生去了同一家工廠的某個地方,試圖解決一個重大問題,因為部分有缺陷的零部件已經被送到客戶那里。他讓我觀察這個生產單元,目的是為了提高它的生產率。電弧焊接操作工負責把電冰箱門把手的兩個零件焊到一起。另一名操作工接收焊好的零件,把它打包、裝箱,然后把它堆在一起裝運。

我確信,橫井先生給了我一項簡單的任務,那就是消除這項工作中的浪費,那樣的話一個人就可以焊接、包裝和裝箱了。我相信他也知道,以我的能力,這并不容易。

他最初的指令是非常模糊的。站在這里,觀察這個操作,識別浪費,看看只用一個人是否能做到,不是兩個。然后他就離開去忙他自己的事情了。

我站在那里觀察,寫下了我對改進的一些想法,在漫長的時間(雖然只有幾個小時)之后,橫井先生回來了。他問我做了什么。我向他分享我的想法,展示我的才華,相信他會完全同意。我的想法太好了!舉個例子:作為焊接過程的一部分,在焊接工件的左側時,操作者必須站著并扶住工件的右側。在我看來這是浪費。他只是站在那里扶著工件---為什么不請維修工做一個小夾具,讓零件可以靠在上面。很聰明,不是嗎?

橫井先生似乎并不這么認為。他嘲弄般地看了看我,笑了笑,然后走開了。我該怎么做?我應該跟著他嗎?我站在那里,有點不知所措。

這次,他過了5分鐘后回來了。他左臂下夾著一堆紙板,右手拿著一卷膠帶。

他說:“在我們讓維修工去冒險并可能浪費他們的時間之前,你先用紙板和膠帶做一個小夾具吧。”我只能說,他的英語有點蹩腳,也不是很熱情。然后他把紙板和膠帶遞給我,走開了。

搞什么呀! 我該怎么處理這些東西?

于是我花了一個小時來研究夾具是如何工作的,我該如何設計它。我畫了一張草圖。橫井先生回來了。我給他看了我的草圖。他看著工廠地板上機器旁邊的紙板和膠帶說:“也許你沒明白,我是想讓你實際使用這些東西。你不需要這個。”他指了指我的記事本。他這次不太高興看了看我,怒氣沖沖地離開了。

于是我拿起他交給我的東西,抓起一把裁紙刀,在機器旁邊的地板上坐下來,我開始嘗試著做一個紙板夾具。這天下午發生了一件令人驚訝的事。

首先,我花了一個多小時才剪下一些東西,然后用膠帶把紙板粘起來,希望它們足夠結實,可以反復使用。然后,一旦我把這些東西裝在一起,我意識到,為了試驗它,我必須與做這項工作的團隊成員互動,看看:

這個東西是否對他有用?這是否幫助他解決了難題?

這個東西的尺寸是否和機器匹配?

這對我來說是一次變革性的經歷。我們經常談論讓團隊成員參與進來并聽取他們的想法的重要性。但這種方法的意義遠不止于此。它在很多方面就像手寫A3。通過使用紙板和膠帶,我能夠和團隊成員一起工作,聽取他的想法,一起做一些對他有用的東西。他真的成為了改進過程的一分子。在與團隊成員進行多次嘗試之后,我們做出了一些有用的東西,然后要求維修工把它變得更牢固。

橫井先生在改善和生活方面給我上了了不起的一課。順便說一句,他確實在那天結束的時候回來了,笑了笑,為我的紙板改善作品鼓掌。

在我隨后在TSSC工作的這些年里,紙板、膠帶和繩子作為我們改善工作的主要工具不斷得到運用。它允許快速改善,不需要花費任何金錢,最重要的是,它是與團隊成員一起改進工作的主要工具。

這里還有一些更重要的思想。

作為真正的精益實踐者,我們應該向公司展示如何在現場進行實質性的變革。如果現場沒有改善,僅僅給出指導意見是不夠的。我們不想為他們把一切都做好,但是我們可以通過和他們一起做來展示一個好的方法。紙板、膠帶和繩子這些簡單的工具可以作為那個切入點。

此外,在更深的層次上,使用紙板、膠帶和細繩可以促進“行動派”的思維模式。它允許一個人快速迭代,而不會陷入對數字、方法等方面的過度思考。它產生了一些比“親自動手”這種說教更深刻的東西。當你使用這些工具快速迭代改進時,這種“嘗試--調整--嘗試--調整”的快節奏可以提升針對客戶價值和團隊成員需求的改善感覺。我敢說,它創造了一種改善的熱忱或“快感”。當然,我們應當理解改進背后的目的,但這是激發變化的一種特定方式。

無論你在哪個領域工作,如果你在你的公司負責改善,通過尋找你的紙板,膠帶和繩子,努力在你的工作場所實施快速改變。

Mark Reich 著 刀鋒 譯

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yk6
海!外直播 t.cn/RxmJTRa 禁聞視頻 t.cn/RJvO78K 以前有人說:“沒有谷歌我們有百度,沒有推特我們有微博,沒有YouTube我們有優酷,就上我們自己的網站會死呀?” 從魏則西事件看來真的會死...  發表于 2019-2-8 19:41
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